市场痛点

天然气从地下开采出来，到最终被用户使用，要经历一个漫长的产业链：井口采出→集输→净化→外输→储气→调压→销售。每一个环节，都对气质有不同的要求。

井口气：含有大量饱和水、凝析油、固体杂质，必须初步脱水，否则管线冻堵、腐蚀。

集气站：多口气井汇集，气质波动大，需要深度脱水后才能进入长输管网。

CNG母站：压缩天然气要求水露点低于60℃，否则高压下会形成水合物，损坏压缩机。

LNG工厂：液化前必须深度脱水至1ppm以下，否则深冷环节会冻堵板翅式换热器。

城市门站：调压降温后，水分析出，需要再次脱水才能进入城市管网。

加气站：车用CNG要求严格，脱水不彻底会影响车辆发动机。

对于天然气脱水脱烃设备来说，能否在不同场景下都能稳定达标，是对技术实力的终极考验。

装置流程

亿镨油田井口气脱水脱烃装置虽然名称里有“油田井口”，但实际上，它的应用范围覆盖了天然气全产业链。

场景一：井口/井场

这是最原始的起点。原料气刚从地下出来，温度高、压力高、含水量饱和，还带着泥沙、凝析油。亿镨油田井口气脱水装置在这一环节的任务是：初步脱水，防止井口到集气站的管线冻堵。通常采用预冷+单塔吸附的简化配置，露点要求相对宽松（如20℃）。

场景二：集气站/处理厂

多口气井汇集后，气质趋于稳定，但处理量变大。亿镨油田井口气脱水装置在这一环节的任务是：深度脱水，达到管输标准（通常水露点低于环境温度5℃）。采用预冷+双塔吸附+零排放再生的标准配置，处理量可达每天数十万方。

场景三：CNG/LNG预处理

这是要求最苛刻的环节。CNG要求常压露点≤60℃，LNG要求水分≤1ppm。亿镨油田井口气脱水装置在这一环节的任务是：极限脱水。采用预冷+双塔吸附+强化再生的配置，吸附剂选用13X或专用高效分子筛，确保出水极限。

场景四：城市门站/加气站

经过长输管线后，气体压力降低，温度降低，可能再次析出水分。亿镨油田井口气脱水装置在这一环节的任务是：再次脱水，保护下游设备。采用小型撬装设计，占地面积小，自动化程度高，可无人值守。

工作原理

亿镨油田伴生气脱水脱烃装置之所以能覆盖全产业链，核心在于“模块化换芯”和“参数可调”。

模块化换芯：不同场景对吸附剂的要求不同。井口场景，需要抗油污、抗冲击的吸附剂；LNG场景，需要极限脱水的高效吸附剂。亿镨的吸附塔设计为“可换芯”结构，打开装卸口即可更换不同型号的分子筛，快速适配不同场景。

参数可调：通过PLC调整吸附周期、再生温度、再生时间等参数，使设备适应不同工况。井口场景，周期可以短一些（6小时），及时切换；LNG场景，再生温度可以提高（200220℃），确保再生彻底。

模块组合：通过增加或减少功能模块，适应不同场景需求。井口场景，可能只需要预冷+吸附；LNG场景，需要增加深度再生模块、露点在线监测等。

这套设计理念，让一套天然气脱水脱烃设备可以“一机多用”，在不同场景间灵活切换。

核心优势

全产业链覆盖，一机多用：从井口到终端，亿镨都有成熟的解决方案。一套设备经过调整，可以在不同场景间切换，投资回报率高。

极限脱水能力，满足最严要求：露点可达70℃甚至80℃（定制），水分≤1ppm，满足CNG、LNG预处理的最严苛要求。

适应各种气源：页岩气、煤层气、常规天然气、伴生气，亿镨都处理过。丰富的案例经验，确保面对任何气源都能从容应对。

小型撬装，城市应用友好：针对加气站、门站等城市应用，设计了紧凑型撬装，占地面积小，噪音低，外观美观，符合城市环境要求。

全自动运行，适合无人值守：城市门站、加气站往往无人值守，对设备自动化要求高。亿镨的PLC全自动控制+远程通讯，完美适配这种需求。

技术实力

亿镨能源的跨场景应用能力，源于深厚的行业积累：

16年行业经验：亿镨成立于2013年，但核心团队在气体净化领域拥有超过16年的经验。见证了天然气产业链的变迁，也积累了应对各种场景的经验。

出口26国：产品远销26个国家，覆盖不同气候、不同气源、不同标准。这种国际化的经验，反过来又提升了亿镨应对多样化场景的能力。

1000+成功案例：包括塔里木高压气井、四川页岩气田、中东高含硫气田、城市加气站等。每一个案例，都是一次场景验证。

产学研合作：与大学院校深度合作，持续跟踪行业前沿技术。确保在CNG、LNG等快速发展的领域，技术始终领先。

产品介绍

亿镨油田井口气脱水脱烃装置（全产业链型）不是一个单一产品，而是一个产品平台。在这个平台上，可以衍生出针对不同场景的专用型号：

井口型：预冷+单塔吸附，露点20℃，抗油污设计，适应恶劣工况。

集气站型：预冷+双塔吸附+零排放再生，露点40℃~60℃，处理量大。

CNG/LNG型：预冷+双塔吸附+深度再生，露点70℃~80℃，水分≤1ppm，分子筛。

加气站/门站型：小型撬装，露点60℃，全自动运行，远程通讯，无人值守。

无论您的气要去哪里，亿镨都能护送一程。

技术指标（按场景区分）

指标 井口型 集气站型 CNG/LNG型 加气站型

处理量 110万Nm³/d 10100万Nm³/d 550万Nm³/d 0.55万Nm³/d

露点 ≤20℃ ≤60℃ ≤70℃（可80℃） ≤60℃

水分 ≤50ppm ≤1ppm ≤0.1ppm ≤1ppm

吸附剂 抗油型 标准分子筛 13X高效型 标准分子筛

再生方式 电加热 零排放循环 深度再生 电加热

控制 半自动 PLC全自动 PLC+远程 PLC+远程

常见FAQ

Q1：我的气从井口采出来，要经过集气站、长输管线、最后到加气站，全程都需要脱水。能不能只买一套设备，来回搬着用？

A1：理论上一套设备可以搬到不同场景用，但不太现实，因为每个场景的工况差别太大，调整起来麻烦。更合理的方案是：在每个关键节点（井口、集气站出口、加气站入口）都配置针对性的脱水设备。但好消息是，这些设备都可以找亿镨——我们全场景都有解决方案。您不用再找第二家供应商了。

Q2：LNG预处理要求水分≤1ppm，亿镨的天然气脱水脱烃设备真能达到吗？

A2：能达到。我们有专门针对LNG预处理的型号，采用13X高效分子筛，配合深度再生工艺（热氮再生，温度200220℃），可以将出口水分控制在1ppm以下。某页岩气LNG项目，我们的设备已经稳定运行3年，露点始终≤70℃。

Q3：加气站用地紧张，设备尺寸能控制在多小？

A3：针对加气站，我们亿镨油田井口气脱水装置有专门的“紧凑型”设计，占地面积可以控制在10平方米以内。整体撬装，吊车一放就位，接管通电就能用。而且噪音控制得很好，不会影响周边居民。

Q4：城市门站的设备，需要防爆吗？你们有认证吗？

A4：需要！城市门站虽然远离井口，但天然气仍是易燃易爆介质。亿镨的加气站/门站型设备，防爆等级ExdⅡBT4，控制柜IP65防护，完全符合GB3836防爆标准。所有电气部件都有防爆认证，可以放心安装在城市环境中。

Q5：我的气是煤层气，甲烷含量低，杂质多，亿镨的油田井口气干燥脱水系统能处理吗？

A5：能！煤层气虽然成分和常规天然气有差异，但脱水的原理是一样的。难点在于预处理——煤层气往往含有较多粉尘、水、甚至煤粉。我们会针对煤层气加强预处理模块，比如增加高效过滤器、旋风分离器等。亿镨有煤层气处理的经验，欢迎您提供详细气质报告，我们为您定制方案。

多年来，公司凭借丰富的制造经验、强大的技术力量和稳定可靠的产品质量，赢得到了行业客户的普遍好评，油田井口气分子筛脱水撬，联系销售工程师：17826818668（同微信）快速获取报价,免费提供解决方案。