SYSTEMOVERVIEW
亿镨煤层气无动力煤气脱水干燥系统是专为煤矿瓦斯抽采和煤层气利用设计的创新型脱水装置,采用温差冷凝+吸附干燥+重力分离三重技术,在无需外部电力或动力源的条件下,将高湿度煤层气(CH₄含量30-80%)的含水量降至≤5mg/m³(露点≤-20℃),满足燃气发电、CNG制备等利用环节的进气要求。本系统特别适用于偏远矿区、无电网覆盖区域的煤层气净化。
Process Flow
图中绿线表示吸附流程,红线表示再生流程,蓝线表示排污流程,青线表示放散流程。 吸附流程如图,主气流从进气口经分离过滤器进入A塔,气体本脱水后经粉尘过滤器到达出气口; 再生流程如图,气体经由增压机推入加热器,升温后进入B场塔再生,然后进入冷却器,再经分离器的气水分离作用回到增压机或 A 塔进气口。
Working Principle
COREADVANTAGE
无电气元件
适用于高瓦斯浓度环境
年节省电费15-50万元
(视规模而定)
天然沸石可循环使用
无废料产生
无需停机更换干燥剂
提升效率
适应煤矿巷道±30°坡度
设计更合理
可处理含尘量≤50mg/m³的粗煤气
TECHNICALSTRENGTH
采用高性能分子筛吸附剂,具备高吸水容量、抗酸性气体(H₂S/CO₂)腐蚀能力,确保露点≤-70℃的深度脱水效果。
独创热氮气再生工艺,相比传统电加热再生能耗降低30%,并集成余热回收系统,显著提升能效。
核心设备采用模块化预制,支持快速部署(安装周期缩短50%),适应海上平台、陆上气田、LNG预处理等多样化场景。
可根据客户需求定制单塔、双塔或多塔并联系统,处理量覆盖1万~100万Nm³/d,灵活匹配不同规模气田。
搭载PLC+IoT智能控制系统,实时监控压力、温度、露点等关键参数,支持故障预警与自动调节。
通过云端大数据分析,优化吸附-再生周期,延长分子筛寿命,降低运维成本10%-15%。
再生尾气零排放设计,符合欧盟CE、美国EPA等环保标准。
能耗较传统三甘醇(TEG)脱水系统降低25%-40%,助力客户实现碳减排目标。
分子筛采用抗粉化涂层技术,使用寿命达5年以上,减少更换频率。
关键部件(如阀门、仪表)选用国际一线品牌(如西门子、艾默生),MTBF(平均无故障时间)超10万小时。
拥有19+项脱水技术专利和软件著作,研发团队由博士领衔,与大学院校深度合作。
全球1000+成功案例,覆盖中东高含硫气田、北极低温环境等极端工况。
PRODUCTINTRODUCTION
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力脱水系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
煤层气无动力煤气脱水干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
APPLICATIONSCENARIOS
Technical parameters
亿镨煤层气无动力煤气脱水干燥系统,专注非标定制,满足不同工况使用