SYSTEMOVERVIEW
亿镨精密过滤器是一种高效气体净化设备,主要用于压缩空气、氮气、天然气等工业气体的油水分离和颗粒物过滤。其采用多级过滤机制,可有效去除气体中的液态水滴、油雾及固体颗粒,确保下游用气设备的稳定运行和工艺气体的高纯度要求。
Process Flow
1、进气:含杂质气体从进口进入上筒体,沿滤芯外表面流动。
2、过滤:气体由外向内穿透滤芯,杂质被截留在滤芯外侧。
3、排污:积聚的液滴和颗粒通过自动排污阀定期排出。
4、净化输出:洁净气体从顶部出口输送至下游系统。
Working Principle
多机理协同过滤
1、直接拦截:滤芯微孔(通常为1~10μm)直接阻挡固体颗粒。
2、惯性碰撞:气流方向改变时,较重油滴/颗粒因惯性撞击滤材被捕集。
3、重力沉降:大液滴在低速区自然沉降到底部排污口。
4、扩散吸附:亚微米级颗粒通过布朗运动被滤材纤维吸附。
COREADVANTAGE
满足特殊工况
专业非标定制
压降仅0.02MPa 节能显著
大大降低使用成本
多层复合滤芯结构
对0.01μm颗粒有效拦截
压差触发或定时自动排污
避免人工疏漏
预设多级安全保护措施
自动报警
1万小时后仍保持低故障率
耐用性几乎无需维护
TECHNICALSTRENGTH
采用高性能分子筛吸附剂,具备高吸水容量、抗酸性气体(H₂S/CO₂)腐蚀能力,确保露点≤-70℃的深度脱水效果。
独创热氮气再生工艺,相比传统电加热再生能耗降低30%,并集成余热回收系统,显著提升能效。
核心设备采用模块化预制,支持快速部署(安装周期缩短50%),适应海上平台、陆上气田、LNG预处理等多样化场景。
可根据客户需求定制单塔、双塔或多塔并联系统,处理量覆盖1万~100万Nm³/d,灵活匹配不同规模气田。
搭载PLC+IoT智能控制系统,实时监控压力、温度、露点等关键参数,支持故障预警与自动调节。
通过云端大数据分析,优化吸附-再生周期,延长分子筛寿命,降低运维成本10%-15%。
再生尾气零排放设计,符合欧盟CE、美国EPA等环保标准。
能耗较传统三甘醇(TEG)脱水系统降低25%-40%,助力客户实现碳减排目标。
分子筛采用抗粉化涂层技术,使用寿命达5年以上,减少更换频率。
关键部件(如阀门、仪表)选用国际一线品牌(如西门子、艾默生),MTBF(平均无故障时间)超10万小时。
拥有19+项脱水技术专利和软件著作,研发团队由博士领衔,与大学院校深度合作。
全球1000+成功案例,覆盖中东高含硫气田、北极低温环境等极端工况。
PRODUCTINTRODUCTION
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
脱除二氧化碳干燥系统
进气温度:10-40度
工作压力:0.7-0.8MPa;
出气露点:5-15度
小时流量11000-5000
标方设备功率小于24KW/h
配置远程功能
天然气气体无硫化氢
APPLICATIONSCENARIOS
Technical parameters
亿镨过滤器,专注非标定制,满足不同工况使用