浙江亿镨能源科技有限公司作为国内领先的天然气净化设备制造商，始终致力于为CNG加气站提供高效、可靠的亿镨天然气脱水装置。为确保设备稳定运行并延长使用寿命，现根据行业标准及技术规范，发布以下操作指南：

    一、亿镨天然气脱水系统工艺流程概述

    亿镨天然气脱水装置采用双塔吸附式干燥技术，通过分子筛吸附剂深度脱除压缩天然气（CNG）中的水分，确保出口气体含水率符合GB18047-2017《车用压缩天然气》标准（水露点≤-60℃），有效避免设备及储气瓶组因水分腐蚀引发的安全隐患。

    二、吸附与切换流程标准化操作

    吸附阶段

    A塔吸附操作：开启高压进塔A、高压出塔A阀门，关闭B塔对应阀门；调节压缩机四级出口阀，待脱水塔与高压瓶组压差≤0.5MPa时，缓慢开启瓶组阀门，吸附周期建议12-16小时。

    B塔吸附操作：切换至高压进塔B、高压出塔B阀门，同步关闭A塔阀门，流程同上。

    塔切换操作

    当A塔需转为再生时，先关闭B塔再生阀门，缓慢开启B塔高压阀门使其进入吸附状态；随后关闭A塔高压阀门，开启再生气串通阀，控制低压出塔压力＜0.8MPa。待A塔压力平衡后，开启低压进塔A阀门，关闭串通阀，完成切换。

    三、再生流程关键步骤

    预处理：开启排污阀排出残余水分后关闭。

    再生启动：开启原料气串通阀，微开高低压串通阀，节流控制压力0.7-0.85MPa（塔前安全阀设定0.9MPa）。

    加热阶段：启动亿镨电加热系统，温度设定180-200℃，出口温度达110℃后恒温1小时，关闭加热器。

    冷吹与收尾：通入高压节流气冷吹至出口温度＜45℃，关闭阀门并再次排污，再生周期6-8小时。

    四、亿镨技术优势与服务支持，亿镨天然气脱水系统凭借智能化控制、高效能耗比及长寿命分子筛材料。

    浙江亿镨能源科技有限公司将持续创新，为CNG加气站提供更安全、节能的脱水解决方案！

    声明：本操作规范基于通用工况编制，具体参数请以设备说明书或亿镨技术团队指导为准。