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亿镨高性能天然气脱水设备落地尼日利亚项目

深耕气体净化设备研发与制造领域多年,亿镨能源依托完善的技术体系、严格的质量管控标准及丰富的海外项目实施经验,产品服务覆盖全球二十余个国家和地区,在中东、非洲等复杂工况场景中落地多项成熟应用案例。近期,一台定制化天然气脱水设备完成全套出厂检验与整装工序,顺利发往尼日利亚,将为当地天然气集输、净化处理工程项目提供稳定、专业的气源净化支撑,助力区域燃气基础设施规范化、品质化升级建设。

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尼日利亚油气资源储量丰富,天然气产业是当地能源体系的重要组成部分。受地质条件与开采工艺影响,当地天然气开采、输送过程中普遍存在气源饱和含水、运行工况波动、环境温度偏高、固体杂质混杂等实际问题。天然气内含的饱和水分若未得到有效脱除,在管道输送及加压过程中易析出液态水、生成天然气水合物,进而造成管道内壁腐蚀、阀门堵塞、设备工况异常等问题,不仅会降低天然气热值与供气质量,增加管网运维投入,缩短配套设备使用寿命,还会影响燃气系统的安全平稳运行。结合尼日利亚当地气候环境与气源实际工况,亿镨技术团队针对性完成设备定制化设计,精准匹配项目现场运行标准与使用需求。

本次出口尼日利亚的天然气脱水设备,各项核心运行参数规范严谨,工况适配性与运行稳定性表现优异。设备以天然气为工作介质,严格按照高压工况标准设计制造,额定工作压力5.2MPa,设计压力达5.7MPa,合理的压力冗余设计,可有效适配项目运行中的常规压力波动,规避高压运行风险,保障设备长期平稳作业。在处理效能方面,设备额定天然气处理流量可达150000 Nm³/天,能够充分满足中小型天然气处理场站的批量净化作业需求,匹配当地天然气稳产、稳定供应的生产规划。

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针对尼日利亚20~38℃的热带高温环境,以及项目进气温度≤40℃、40℃饱和含水的高湿度进气工况,设备采用亿镨成熟可靠的分子筛吸附脱水工艺,搭配高性能吸附介质与优化再生控制系统,可高效解决高温高含水天然气的净化脱水难题。设备运行区间稳定,排气温度可控在45~50℃标准区间,保障吸附、再生整套工序高效协同运行,有效规避温度异常对核心部件造成损耗,显著提升设备高温环境适配能力,可直接适配非洲热带户外作业场景,无需额外增设温控辅助设备,有效降低现场运维成本与配套投入。

在核心净化性能层面,设备具备高精度气体净化处理能力,可实现高标准脱水除尘效果。经过设备净化处理后的天然气常压露点≤-76℃,可深度脱除气源内饱和水分,从源头抑制天然气水合物生成,杜绝管道腐蚀、堵塞等常见运行隐患,全面提升天然气输送安全性与洁净度。同时,设备配备完善的杂质过滤结构,可严格控制排气最大颗粒直径≤5μm,有效拦截气源内粉尘、固体颗粒物等杂质,洁净的气源能够有效保护后端管道、阀门、增压装置及终端用气设备,减少设备磨损与故障停机频次,为项目长期稳定运行提供可靠保障。

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相较于传统脱水设备,本次定制化出口设备在运行效率、节能水平与运行可靠性方面具备显著优势。设备采用纯物理吸附脱水工艺,无需添加甲醇、TEG等化学药剂,无药剂消耗、无二次污染物排放,绿色低碳的同时,大幅降低项目后期耗材运营成本。设备搭载智能化PLC控制系统,可实现吸附、再生、工况切换全流程自动化运行,支持无人值守常态化作业,适配海外项目简约化运维模式。设备整体结构紧凑,具备良好的耐高温、抗腐蚀性能,适配户外复杂工况,设备故障率低、维护简便,可有效降低海外项目的运维难度与人工成本。

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长期以来,亿镨能源坚守“工况适配、品质为本、稳定长效”的产品研发制造理念,针对不同区域的气候条件、气源特性、项目运行标准,提供定制化气体净化解决方案,累计完成千余项国内外工程项目落地实施,积累了丰富的复杂气源、极端工况设备应用经验。本次天然气脱水设备顺利落地尼日利亚市场,是海外客户对亿镨产品品质与技术服务能力的充分认可,也是企业深耕非洲能源市场、助力区域能源基础设施升级的重要实践。

未来,亿镨能源将持续深耕气体净化核心技术研发,不断优化产品性能与海外项目服务体系,以高标准、高可靠性的气体净化设备,赋能全球能源产业高效、绿色、安全发展,持续拓展海外市场布局,彰显中国制造的专业实力与品质担当。