亿镨天然气脱水装置:高效分子筛吸附,解决气田脱水难题
一、市场痛点
在天然气开采、集输和利用过程中,水蒸气是影响气路安全与设备寿命的主要隐患。当天然气中含有大量水蒸气,在加压、降温或环境温度较低时,气相水会以游离态析出,甚至与烃类组分形成固态水合物,堵塞管道、阀门、气瓶嘴及充气嘴,导致加气站无法正常加气,汽车在寒冷气候下无法启动。此外,水分还会腐蚀管道和设备,缩短压缩机、售气机等后续设备的使用寿命,增加维护成本。尤其在油田井口气干燥、煤层气脱水、城市管网气处理等场景中,深度脱水是保障系统稳定运行的关键。传统脱水方法如冷却法、甘醇法存在效率低、能耗高、露点不达标等问题,无法满足现代工业对高纯度干燥气体的要求。因此,选择可靠的天然气脱水系统至关重要。
二、装置流程
亿镨YNG系列天然气脱水装置采用双塔交替工作流程,一塔吸附干燥,另一塔再生待机,实现连续不间断供气。具体流程如下:

1. 吸附流程:来自上游的湿天然气首先进入分离过滤器,去除游离态油水及大颗粒杂质,然后通过手动切换阀进入吸附塔A(或B)。当气流通过塔内4A分子筛床层时,在低温高压条件下,分子筛对水分子进行选择性吸附,干燥后的气体经粉尘过滤器深度净化后从出口输出,露点可达-40℃以下。

2. 再生流程:当吸附塔达到饱和状态(通常为12小时),通过阀门切换进入再生流程。少量干燥天然气经增压机增压后进入防爆电加热器,加热至170-190℃的高温气体进入再生塔,加热分子筛使其脱附水分。脱附出的高含水气体进入冷却器冷却,分离出的液态水排至贮液罐,分离后的气体返回吸附塔继续参与吸附循环,实现再生闭环。整个再生过程为自动控制,确保再生彻底。

3. 排污与放散:分离器及过滤器的手动排污定期排出油水,安全阀放散口引至高空排放,保证系统安全。
三、工作原理
亿镨天然气脱水装置基于分子筛吸附与变温吸附(TSA)原理。分子筛是一种具有均匀微孔结构的晶体材料,对极性分子(如水)具有高亲和力。当湿天然气通过分子筛床层时,水分子被吸附在微孔内,而烃类分子则顺利通过。随着吸附进行,分子筛逐渐饱和,需通过再生恢复吸附能力。装置采用双塔结构,一塔吸附时,另一塔通过高温低压气体脱附再生,再生后的分子筛可重复使用。整个吸附与再生过程周期循环,实现连续深度脱水。4A球状分子筛不仅能高效脱除水分,还能吸附H2S、NH3、SO2等酸性气体及微量杂质,提升气体纯净度。

四、核心优势
1. 深度脱水:使用优质4A球状分子筛,装填量大,床层高,露点可达-40℃以下,满足深冷加工要求。
2. 双塔连续供气:一塔吸附、一塔再生,输出气体平稳无压力波动,适用于不间断作业场景,如加气站、城市管网供气等。
3. 智能再生控制:自动控制再生过程,加热器具有三重温度超高保护(防爆热电阻、控制器、温度开关),防止干烧;增压机及冷却风机过载停机保护,确保安全稳定。
4. 低能耗:采用等压再生,减少能耗;分子筛使用寿命长(>8000小时),降低更换成本。
5. 高效过滤配置:入口设置分离过滤器,出口设粉尘过滤器,有效去除油、水、颗粒物,保护分子筛及下游设备。
6. 撬装集成设计:整体撬装结构,占地面积小,安装便捷,室内外均可布置(室外需防护顶棚)。
7. 核心部件品牌:采用西门子PLC、施耐德电气、上海高压阀门、永一安全阀、江苏众众防爆电加热器等国内外知名品牌,可靠性高。
8. 维护方便:塔体单独设置装料口和卸料口,无需拆卸管路即可更换分子筛;气路扩散分布器防止气流冲击分子筛,延长寿命。
五、技术实力
浙江亿镨能源科技有限公司是一家专注于气体净化与分离设备的高新技术企业,拥有多年天然气脱水领域研发与制造经验。公司技术团队精通分子筛吸附、变温吸附及变压吸附技术,可根据客户需求定制天然气脱水系统、天然气脱水装置、天然气脱水设备、天然气脱水橇等系列产品。公司严格按SY/T 0076-2008《天然气脱水设计规范》、GB150-2011及TSG 21-2016等标准设计制造,产品广泛应用于油田井口气干燥、加气站脱水、煤层气脱水、沼气干燥、LNG/CNG加气站干燥等领域。公司独立研发的控制器系统具备触摸屏接线图及故障解决方案,获知识产权保护。从设计、选型、制造到调试,亿镨提供全流程技术支撑与服务,确保装置长期稳定运行。
六、产品介绍
亿镨YNG8-4170/2.0-SM天然气脱水装置专为中大型加气站、油田伴生气及城市管网气处理设计。设备额定流量4170Nm³/h,工作压力2.0MPa,采用双塔手动切换、自动再生方式。主体由吸附塔A/B、安全阀、手动球阀、电控柜、防爆电加热器(42kW)、增压机(11kW)、冷却风机(1.1kW)、分离器、分离过滤器、粉尘过滤器、露点仪及管路系统组成。分子筛为4A球状,装填量充足,设计余量放大10%,吸附周期达12小时,再生时间8小时,再生温度170℃。整撬外形尺寸紧凑,总重约7500kg。该装置是理想的天然气深度脱水解决方案,适用于各种复杂工况,确保输出气体干燥洁净。此外,亿镨还提供伴生气脱水装置、煤层气脱水装置、LNG加气站干燥脱水系统、CNG加气站干燥脱水系统、分子筛再生吸附脱水系统等系列产品,满足不同场景需求。
技术指标
| - 型号 | YNG8-4170/2.0-SM |
|---|---|
| - 额定工作压力 | 2.0MPa |
| - 设计压力 | 3.5MPa |
| - 安全阀起跳压力 | 3.2MPa |
| - 额定流量 | 4170Nm³/h(10×10⁴Nm³/d) |
| - 进气温度 | ≤40℃(典型) |
| - 进气含油量 | ≤3 mg/Nm³ |
| - 排气温度 | 比环境温度高10℃ |
| - 排气颗粒直径 | ≤1μm |
| - 进出口压力降 | ≤0.03MPa |
| - 再生方式 | 手动切换,等压再生 |
| - 加热器设计温度 | 240℃ |
| - 再生温度 | 170℃ |
| - 工作周期 | 吸附12小时,再生8小时 |
| - 吸附剂 | 4A球状分子筛 |
| - 防爆等级 | dⅡBT4 |
| - 总耗电功率 | 约54.1kW(含加热器、增压机、风机) |
| - 进出口管径 | DN80 PN40 |
| - 排污口管径 | DN15 PN40 |
| - 放散口管径 | DN50 PN40 |
| - 外形尺寸 | 根据撬装设计,需现场确认 |
| - 安装方式 | 室内有基础安装(室外需防护顶棚) |






