亿镨空压制氮撬装系统可按5~2500Nm³/h产气量定制，实现仪表空气 + 氮气一体化供给，整套分为空压机撬、仪表气撬、制氮撬及缓冲罐，整体撬装集成设计，设计使用寿命 20 年。可产出仪表空气（0.8MPaG，露点≤‑40℃），5~1500Nm³/h 氮气（纯度≥99.5%，常压露点≤‑70℃），支持≥8000h / 年连续运行；系统采用西门子 PLC 自动控制，触摸屏本地操作，配置 Modbus‑RTU 通讯，硬线 + RS485 双链路对接工厂 DCS，具备在线监测、故障报警、不合格氮气放空、分子筛自动压紧等功能，适配现场工况，满足化工液化装置的安全、稳定供气需求。
分离机制：利用碳分子筛对氧气（分子较小，扩散快）和氮气（分子较大，扩散慢）的吸附速率差异。氧气优先被吸附，气相中富集氮气，从而实现分离。变压吸附（PSA）：通过加压吸附（氧气被吸附）和减压再生（释放氧气）的循环过程，结合双塔并联设计，实现连续产氮。智能化控制：软件自动切换吸附/再生周期，可调节纯度、流量，支持远程监控，自动化程度高（可无人值守）
| 解决方案 | 实现效果 |
|---|---|
| 配置多级精密过滤 + 微热 / 组合式干燥机组；过滤器采用进口滤芯；设置多重缓冲罐；分子筛自动压紧机构 | 压缩空气含油≤0.01ppm，粉尘≤0.01μm，深度除水；抑制分子筛粉化，延长分子筛寿命，保障长期纯度稳定 |
| PLC + 触摸屏本地控制；硬连线上传运行 / 故障信号；Modbus‑RTU（RS485）通讯；PT100 测温、4‑20mA 仪表输出；纯度、流量在线监测；不合格氮气声光报警 + 自动放空 | 完整数据上传 DCS，远程启停；杜绝不合格氮气进入工艺管线，实现无人值守连续运行 |
| 整机分模块撬装供货：空压机撬、仪表气撬、制氮撬、缓冲罐；出厂完成内部接线、管路组装测试，提供完整基础图、PID 图、接线原理图 | 减少现场焊接、接线工作量，缩短现场安装调试周期，设备一致性高 |
| 设备按‑18℃~+45℃环境温度选型；压力容器按 GB150‑2011 制造带监检证书；安全阀、接地保护完整；电气 IP54 防护，TN‑S 接地系统；全套符合化工行业标准 | 适应北方四季温差大工况；满足化工项目安全规范，整机设计寿命 20 年 |
空压机将空气压缩，输送至空气缓冲罐稳压，消减气流脉动。
压缩空气经过前置过滤器、精密过滤器除去油、尘，微热 / 组合式干燥机深度脱水，得到低露点、洁净压缩空气；洁净空气分为两路，一路作为仪表空气输出，一路供给制氮单元。
PLC 程序控制气动阀门切换，净化空气交替进入 A/B 吸附塔；碳分子筛优先吸附空气中 O₂、CO₂，N₂分子穿透吸附塔得到产品氮气；吸附饱和的塔体泄压，解析排出氧气实现分子筛再生，双塔交替完成连续产气。
产出氮气进入氮气缓冲罐稳压，经粉尘过滤器，在线监测纯度、流量、露点；不合格氮气自动放空；合格氮气调压后对外输出。吸附塔配备分子筛自动压紧装置，降低气流冲刷带来的分子筛粉化。
仪表风与制氮系统成套，模块化撬块出厂，减少现场安装工作量，整机设计寿命 20 年，压力容器具备监检证书。
多级净化，仪表空气、氮气实现低露点、低油、低含尘；氮气常压露点≤‑70℃，CO₂≤30ppm，满足煤层气液化工艺严苛指标。
PLC + 触摸屏操作，支持本地 + DCS 远程控制；硬线 + RS485 通讯双上传；在线监测纯度、流量、温度、露点；不合格氮气声光报警 + 自动放空，分子筛自动压紧。
设备按年运行≥8000 小时设计；选用知名品牌空压机、电磁阀、PLC；完善的气密、耐压出厂检测，适配北方宽温域现场工况。
充分匹配北方高冻土、温差大、季风强的现场环境，循环水系统参数与项目公用工程精准匹配，水冷空压机系统满足项目循环水进 / 出口压力、温度、污垢系数要求
全套 PID、电气图纸、压力容器证书、原产地证明资料交付；质保期为到货 30 个月或调试合格 24 个月（先到为准），提供现场调试、操作培训、技术指导。
| 对比维度 | 亿镨一体化撬装空压制氮系统 | 传统分散采购制氮方案 |
|---|---|---|
| 供货模式 | 空压机、净化、制氮、缓冲罐成套分撬出厂，内部管路接线厂内完成 | 空压机、干燥机、制氮机分厂家采购，现场组装焊接接线 |
| 气体供给 | 同时提供仪表空气 + 氮气两套介质，指标统一匹配项目要求 | 仪表风、氮气两套独立系统，参数匹配协调难度大 |
| 自动化能力 | 触摸屏本地操作；硬线 + Modbus‑RTU 双链路对接 DCS；露点、纯度、流量全参数上传，不合格氮气自动放空 | 多厂家设备，通讯协议不统一，仅简单报警；很难完整接入 DCS，缺少放空保护逻辑 |
| 现场施工调试 | 撬块就位后仅对接外部水、电、工艺管口，调试周期短 | 大量现场配管接线，多厂家交叉协调，建设周期长，质量受施工水平影响 |
| 设备寿命与安全 | 压力容器统一设计，整机 20 年设计寿命，全套监检证书，电气统一接地防护 | 各设备设计年限不统一，压力容器证书分散，电气接地、防护需现场二次整改 |
| 资料交付 | 成套交付 PID 图、基础图、电气图纸、压力容器监检证书、进口件原产地资料 | 资料分散，各厂家各自提供，图纸版本多，整理工作量大 |
| 质保与服务 | 统一乙方总负责，统一质保，统一调试培训；单点对接处理全部问题 | 多家供应商，故障后责任划分复杂，协调难度高 |
| 适配场景 | 煤化工、煤层气液化等大型连续化工装置 | 中小简单工况，对自动化、成套性要求不高项目 |
